Что такое фрезерный станок с ЧПУ
С ростом точности и сложности механических изделий, особенно в аэрокосмической, военной, морской и высокотехнологичной промышленности, обрабатывающий центр с числовым программным управлением вместо обычных станков отвечает более высоким требованиям. Как наиболее распространенный процесс обработки деталей с ЧПУ, фрезерные услуги с ЧПУ требуют фрезерных станков для выполнения операции. Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает? станок по дереву с чпу
Что такое фрезерный станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ?
Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) или фрезерный станок с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением, оснащенный сверлильными и режущими инструментами для завершения процесса фрезерования. Фрезерование — это метод производства с использованием вращающегося цилиндрического режущего инструмента для удаления материалов с заготовки и создания широкого набора фрезерованных деталей с ЧПУ различной формы, пазов, отверстий и размеров. Именно для этого используется фрезерный станок с ЧПУ. Существуют различные конструкции станков с ЧПУ. Хотя разные типы фрезерных станков с ЧПУ различаются по составу, есть много схожих аспектов. Фрезерный станок с ЧПУ обычно состоит из вала, рабочего стола, шпинделя, рамы, контроллера ЧПУ, охлаждающей жидкости, системы смазки, приводной тяги, корпуса, оси и т. д.
Как работает фрезерный станок с ЧПУ?
Перед запуском программы ЧПУ закрепите заготовку на рабочем столе фрезерного станка с ЧПУ и установите режущие инструменты на шпиндель. Когда станок подготовлен, оператор запускает программу и инициирует процесс фрезерования с ЧПУ на станке. В зависимости от типа фрезерного станка и применения фрезерных деталей, фрезерные станки с ЧПУ будут вращать фрезы со скоростью до тысяч об/мин для выполнения различных операций: медленно подавать заготовку в стационарный вращающийся инструмент или перемещать инструмент по неподвижной заготовке. или перемещайте инструмент и заготовку относительно друг друга. На фрезерных станках с ЧПУ фреза может перемещаться по нескольким осям и вращаться в различных направлениях, что позволяет выполнять различные сложные операции по изготовлению разнообразных фрезерованных деталей в соответствии с проектом САПР.
Различные типы фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ часто классифицируют по количеству осей, по которым они могут работать, или направлениям шпинделя.
1. Вертикальная мельница
Ось шпинделя вертикальной мельницы или фрезерного станка ориентирована вертикально, что означает, что режущие инструменты на шпинделе будут формировать материалы вертикально, а фрезы перемещаются, в то время как заготовка остается неподвижной, станки могут легко врезаться в деталь. Существует два основных типа вертикальных мельниц.
– Револьверная мельница: шпиндель неподвижен, рабочий стол, удерживающий материал, перемещается горизонтально или вертикально для завершения резки.
– Становая мельница: шпиндель расположен на вертикальной оси, что позволяет двигаться вверх и вниз, что в сочетании с горизонтальным движением рабочего стола выполняет процесс фрезерования.
2. Горизонтальная мельница
Горизонтальная фреза работает почти так же, как и вертикальная, как видно из названия, фрезы на горизонтальных фрезах установлены на горизонтальном шпинделе. Режущие инструменты горизонтальных станков имеют хорошую опору от оправки и имеют большую площадь поперечного сечения, чем вертикальные фрезы, что обеспечивает высокую скорость съема материала, особенно из канавок и пазов.
3. 3-х осевая фреза
На 3-осевых фрезерных станках заготовки остаются неподвижными, а режущие инструменты перемещаются по 3 осям для выполнения операций фрезерования деталей с ЧПУ различных форм, размеров и спецификаций.
4. 4-осевой фрезерный станок
Конструкция 4-осевого фрезерного станка в целом такая же, как у 3-осевого фрезерного станка, за исключением того, что он оснащен поворотным столом, который может выполнять больше операций.
5. 5-осевой фрезерный станок
5-осевой означает, что фрезы могут двигаться в 5 направлениях. На 5-осевых фрезерных центрах режущие инструменты перемещаются по линейным осям X, Y и Z, а также вращаются по осям A и B, чтобы быть ближе к заготовке.
